一、 技術參數：

1.   主軸電機：YSJ90L4（臥式） 3kw；

2． 適合材質：鋼管、鐵管、鋁管、銅管、不銹鋼管；

3． 適合管徑：Φ12～Φ150、（特別指定）

二、性能特點：

1. 人工進料，自動進退刀，速度快，增加倍數產量以上。

2. 本機對圓管及圓棒端面內外角，均可一次完成倒角及修面 動作，快速準確。

3. 為確保加工物件與刀盤的中心線準確不變，莢膜與刀盤經過精密的設計，可以一次均勻的完成加工物件。

4． 刀盤經特殊設計，刀片規格化，調整刀具簡單快速。

三、安全注意事項：

1、操作者要站在能觸及急停按鈕范圍內；

2、本機必須專人操作；

3、機器出現故障時，請關掉電源；

4、保持機器及環境整潔；

5、為了安全，安裝與更換模具和刀片時，必須關掉電源；

6、檢查機器轉向，如轉向錯誤，調整電源接線；

7、經常檢查刀片夾持，要求緊固、可靠；

8、注油處請定期加油。

四、安裝調試：

1、機床必須安置于水平地面上，依照機器底座的四個螺絲孔用螺栓固定在地面上，矯正水平。

2、將需加工的管材置入夾模內，管材端面距前定位板后退2~2.5mm，在不啟動電機的情況下，手動倒角手柄，使管材前移，目測前移終止點位置，此時內外倒角刀片應碰到管材而端面刀距管材端面約1mm，同時，行程開關也剛好接通，如有偏差，則可調節前定位、刀片以及行程開關調節螺絲至適當位置。

3、接通電源。

4、啟動電動機手動試加工管材。

5、將管材置入夾模內，管材端面距前定位板后退6~10mm，踏下腳踏開關，調節氣缸節流閥與行程節流閥由慢逐漸到適宜。

6、將需加工的管材置入夾模內至前定位，踏下腳踏開關，進行加工。

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